Med forbedringen af nyt batteri og elektronisk styringsteknologi er design- og fremstillingsomkostningerne for børsteløs jævnstrømsmotor blevet kraftigt reduceret, og praktiske genopladelige værktøjer, der kræver børsteløs jævnstrømsmotor, er blevet populært og anvendt mere bredt.Det er meget udbredt i industriel fremstilling, montage og vedligeholdelse, især med den økonomiske udvikling, efterspørgslen efter husholdninger bliver også højere og højere, og den årlige vækstrate er betydeligt højere end andre industrier.
2, praktisk genopladeligt elektrisk værktøj motor applikationstype
2.1 Børstet DC-motor
Konventionel børsteløs DC-motorstruktur inkluderer rotor (aksel, jernkerne, vikling, kommutator, leje), stator (hus, magnet, endehætte osv.), kulbørstesamling, kulbørstearm og andre dele.
Arbejdsprincip: Statoren af børstet DC-motor er installeret med en fast hovedpol (magnet) og børste, og rotoren er installeret med ankervikling og kommutator.Den elektriske energi fra DC-strømforsyningen kommer ind i ankerviklingen gennem kulbørsten og kommutatoren og genererer ankerstrøm.Det magnetiske felt, der genereres af ankerstrømmen, interagerer med hovedmagnetfeltet for at generere elektromagnetisk drejningsmoment, som får motoren til at rotere og drive belastningen.
Ulemper: På grund af eksistensen af kulbørste og kommutator er børstemotorens pålidelighed dårlig, fejl, strømustabilitet, kort levetid og kommutatorgnist vil producere elektromagnetisk interferens.
2.2 Børsteløs DC-motor
Konventionel børsteløs DC-motorstruktur inkluderer motorrotor (aksel, jernkerne, magnet, leje), stator (hus, jernkerne, vikling, sensor, endedæksel osv.) og controllerkomponenter.
Arbejdsprincip: Børsteløs jævnstrømsmotor består af motorhus og driver, er et typisk mekatronikprodukt.Arbejdsprincippet er det samme som for børstemotoren, men den traditionelle kommutator og kulbørste erstattes af positionssensor og styrelinje, og strømmens retning konverteres ved kontrolkommando udstedt ved at registrere signal for at realisere kommuteringsarbejdet, så at sikre det konstante elektromagnetiske drejningsmoment og styring af motoren og få motoren til at rotere.
Analyse af børsteløs jævnstrømsmotor i elværktøj
3. Fordele og ulemper ved BLDC-motorapplikation
3.1 Fordele ved BLDC-motor:
3.1.1 Enkel struktur og pålidelig kvalitet:
Annuller kommutator, kulbørste, børstearm og andre dele, ingen kommutatorsvejsning, efterbehandlingsproces.
3.1.2 Lang levetid:
Brugen af elektroniske komponenter til at erstatte den traditionelle kommutatorstruktur, eliminere motoren på grund af kulbørste og kommutatorkommutatorgnist, mekanisk slid og andre problemer forårsaget af kort levetid, motorens levetid øges med flere.
3.1.3 Stille og høj effektivitet:
Ingen kulbørste og kommutatorstruktur, undgå kommutatorgnisten og mekanisk friktion mellem kulbørste og kommutator, hvilket resulterer i støj, varme, motorenergitab, reducerer motorens effektivitet.Børsteløs DC-motoreffektivitet på 60~70%, og børsteløs DC-motoreffektivitet kan opnå 75~90%
3.1.4 Bredere hastighedsregulering og kontrolfunktioner:
Præcisions elektroniske komponenter og sensorer kan nøjagtigt kontrollere udgangshastigheden, drejningsmomentet og positionen af motoren, og realisere intelligent og multifunktionel.
Indlægstid: 29. maj 2023